جدول استاندارد های معادل
استاندارد کد توضیح کوتاه
W.Nr. 1.8519 شماره مواد آلمان
ِDIN 31CrMoV9 نام متداول آلمان
EN 31CrMoV9 معادل اروپایی
AISI 4130 مشابه در سیستم آمریکا
SAE 4140 نزدیک‌ترین گرید SAE
BS 708M40 معادل بریتانیا
فولاد نیتراته

مشخصات کامل آلیاژ

خرید فولاد 31CrMoV9

خواص مکانیکی و فیزیکی بعد از سختکاری

850 تا
1150 MPa

استحکام تسلیم

650 تا
950 MPa
50 تا
22 HRC
20 تا
40 (J)
5 از 10
6 از 10
5 از 10
4 از 10
3 از 10
12 (10⁻⁶/K) میانگین
7850 (kg/m³)
-40 تا
500 (°C)
42 (W/mK)

فهرست مطالب

فولاد 1.8519 (31CrMoV9) | ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، عملیات حرارتی، قیمت و خرید

فولاد 1.8519 که در استاندارد DIN با نام 31CrMoV9 شناخته می‌شود، از فولادهای آلیاژی نیتراسیون است که به دلیل ترکیب کروم، مولیبدن و وانادیم، سختی سطحی بالا در کنار چقرمگی مناسب هسته را فراهم می‌کند.

این فولاد به‌ویژه در شرایطی که مقاومت به سایش و پایداری ابعادی اهمیت دارد، عملکرد بسیار مطلوبی از خود نشان می‌دهد. به همین دلیل در تولید شفت‌ها، دنده‌ها، بوش‌ها و قطعاتی که تحت بارگذاری شدید و سایش قرار دارند، استفاده گسترده‌ای دارد. در ادامه این مقاله با ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، عملیات حرارتی، کاربردها و نحوه خرید فولاد 1.8519 آشنا خواهید شد.

ترکیب و خواص شیمیایی

فولاد 1.8519 به دلیل وجود عناصر آلیاژی مانند کروم، مولیبدن و وانادیم، سختی‌پذیری بالا، مقاومت در برابر سایش و پایداری ابعادی مطلوبی دارد. ترکیب این عناصر باعث افزایش استحکام مکانیکی و بهبود مقاومت حرارتی فولاد می‌شود. جدول زیر درصد عناصر آلیاژی این فولاد را نشان می‌دهد:

جدول درصد عناصر آلیاژی
عنصر درصد موجود
کربن (C) 0.17 تا 0.23 %
کروم (Cr) 1.0 تا 1.3 %
مولیبدن (Mo) 0.15 تا 0.30 %
منگنز (Mn) 0.40 تا 0.70 %
سیلیسیم (Si) ≤ 0.40 %
فسفر (P) ≤ 0.025 %
گوگرد (S) ≤ 0.025 %

خواص مکانیکی فولاد 1.8519 در شرایط مختلف عملیات حرارتی

مقادیر زیر بر پایهٔ شرایط مرجع گزارش شده و با ضخامت/طرح قطعه، سیکل دقیق و نوع کوره تغییر می‌کنند. سه ستون Q+T متناظر با بازه‌های تمپر پایین/متوسط/بالا هستند. ستون «نیتراسیون سطحی» فقط به لایهٔ سطحی مربوط است؛ طراحی سازه‌ای باید بر مبنای خواص هسته انجام شود.

جدول خواص مکانیکی بر حسب وضعیت عملیات حرارتی
ویژگی \ وضعیت آنیل نرم نرمالایز Q+T دمای پایین (200–300°C) Q+T دمای متوسط (400–500°C) Q+T دمای بالا (550–600°C) نیتراسیون سطحی
استحکام کششی از 600 تا 800 MPa از 850 تا 1050 MPa از 1100 تا 1300 MPa از 950 تا 1150 MPa از 750 تا 950 MPa بیشتر از 1200 MPa (سطح)
استحکام تسلیم از 350 تا 450 MPa از 600 تا 700 MPa از 950 تا 1100 MPa از 750 تا 900 MPa از 600 تا 750 MPa بیشتر از 1000 MPa (سطح)
سختی هسته از 170 تا 210 HB از 220 تا 260 HB از 34 تا 38 HRC از 30 تا 34 HRC از 26 تا 30 HRC حدود 34 HRC
سختی سطح پس از نیتراسیون _______________ از 58 تا 62 HRC
مقاومت به ضربه از 15 تا 20 J از 18 تا 25 J از 8 تا 12 J از 10 تا 15 J از 12 تا 18 J از 10 تا 14 J (سطح نیتراسیون)
چقرمگی 6 از 10 7 از 10 4 از 10 5 از 10 6 از 10 5 از 10
ماشین‌کاری‌پذیری 6 از 10 5 از 10 4 از 10 4 از 10 5 از 10 3 از 10
جوش‌پذیری 5 از 10 4 از 10 3 از 10 3 از 10 4 از 10 3 از 10
مقاومت به سایش 4 از 10 5 از 10 7 از 10 6 از 10 5 از 10 8 از 10 (سطح نیتراسیون)
مقاومت به خوردگی 3 از 10 3 از 10 3 از 10 3 از 10 3 از 10 4 از 10 (سطح نیتراسیون)
دمای کاری پیوسته بیشتر از 500 °C
دمای کاری مقطعی بیشتر از 550 °C

عملیات حرارتی فولاد 1.8519

فولاد 31CrMoV9 برای دستیابی به استحکام هسته و سختی سطحی بالا معمولاً با توالی «آستنیته و سختکاری → تمپر → نیتراسیون» فرآوری می‌شود. نرمالایزینگ/آنیل نرم جهت آماده‌سازی و یکنواختی ساختار توصیه می‌گردد. مقادیر دما، زمان و محیط هر مرحله در جدول زیر آمده است:

جدول: مراحل عملیات حرارتی
نوع عملیات حالت دمــا (°C) زمان نگهداری محیط سردسازی ساختار نهایی توضیحات تکمیلی سختی سطح پس از نیتراسیون (HV/HRC) عمق لایه نیتراسیون (mm)
نرمالایزینگ آماده‌سازی 860 تا 900 60 تا 120 دقیقه هوای آرام پرلیت ریزدانه + فریت یکنواخت‌سازی؛ بهبود ماشین‌کاری قبل از سختکاری.
آنیل نرم کاهش سختی 680 تا 720 120 تا 240 دقیقه کوره پرلیت یکنواخت برای ماشین‌کاری بهتر و کاهش تنش‌های داخلی.
سختکاری (آستنیته/کوئنچ) آستنیتی 830 تا 870 30 تا 60 دقیقه روغن مارتنزیت پایهٔ استحکام هسته؛ اعوجاج کم با کوئنچ در روغن.
تمپر کم 180 تا 230 60 تا 120 دقیقه هوا مارتنزیت تمپر شده سختی بالا، چقرمگی کمتر.
تمپر متوسط (پیشنهادی قبل از نیتراسیون) 450 تا 550 60 تا 180 دقیقه هوا هسته پایدار با سختی متوسط تعادل سختی/چقرمگی هسته برای نیتراسیون.
نیتراسیون گازی (NH₃) 520 تا 540 10 تا 30 ساعت محیط گازی لایه ترکیبی ε/γ′ + ناحیه نفوذ پس از تمپر؛ سطح بسیار سخت، هسته با خواص تمپر. ≈ 750–900 HV (≈ 60–65 HRC) ≈ 0.3 – 0.6
تنش‌زدایی پس از ماشین‌کاری 550 تا 600 60 تا 120 دقیقه هوای آرام ساختار پایدار در صورت نیاز قبل از نیتراسیون انجام شود.

ویژگی‌ها، مزایا و معایب فولاد 1.8519

ویژگی‌های خاص فولاد

  • قابلیت نیتراسیون سطحی برای افزایش سختی سطحی بدون تغییر خواص مکانیکی درونی.
  • مقاومت عالی در برابر خستگی حرارتی و تغییرات دما.
  • ترکیب کروم-مولیبدن-وانادیوم که استحکام و مقاومت سایشی فولاد را نسبت به فولادهای ساده‌کربنی بالاتر می‌برد.
  • پایداری ابعادی خوب در طول عملیات حرارتی.
  • مناسب برای قطعات تحت بارهای دینامیکی سنگین مانند شافت‌ها و دنده‌ها.

مزایا و ویژگی‌ها

  • سختی سطحی بسیار بالا پس از عملیات نیتراسیون.
  • مقاومت عالی در برابر سایش و خستگی مکانیکی.
  • استحکام کششی و تسلیم بالا نسبت به فولادهای مشابه.
  • عملکرد قابل اعتماد در صنایع سنگین.

معایب و محدودیت‌ها

  • جوشکاری دشوار به دلیل ترکیب شیمیایی و سختی بالا.
  • نیاز به عملیات حرارتی و نیتراسیون دقیق برای دستیابی به خواص مطلوب.
  • ماشین‌کاری سخت‌تر نسبت به فولادهای کم‌کربن.
  • هزینه بالاتر نسبت به فولادهای ساختمانی رایج.

کاربردهای فولاد 1.8519

فولاد 31CrMoV9 به دلیل ترکیب شیمیایی کروم-مولیبدن-وانادیوم و قابلیت نیتراسیون سطحی، در بسیاری از صنایع سنگین و قطعات حساس استفاده می‌شود. مهم‌ترین کاربردهای این آلیاژ عبارت‌اند از:

  • تولید محورها و شفت‌های سنگین که نیاز به سختی سطحی و مقاومت به سایش دارند.
  • ساخت چرخ‌دنده‌ها و بوش‌ها با مقاومت بالا در برابر خستگی.
  • قطعات موتورهای احتراق داخلی مانند میل‌لنگ، سوپاپ‌ها و اجزای تحت تنش.
  • استفاده در قطعات هیدرولیکی و سیلندرها که تحت فشار بالا کار می‌کنند.
  • کاربرد در صنایع انرژی و پتروشیمی برای اجزای مقاوم به حرارت متوسط.
  • ساخت قطعات هوافضا و ریلی که نیاز به استحکام بالا همراه با دوام طولانی دارند.
نمونه تصاویر فولاد موجود در فروشگاه

خرید فولاد 1.8519 با کیفیت تضمینی و آنالیز معتبر.

برای خرید فولاد نیتراته 31CrMoV9 مناسب برای قطعات نیتراسیون، شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و صنایع سنگین. برای دریافت قیمت روز و مشاوره تخصصی با ما تماس بگیرید.

قطر طول شاخه برش وضعیت موجودی
50 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
60 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
70 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
90 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
100 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
110 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
180 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
190 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
220 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
300 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه
440 (mm) 6 (m) دارد موجود در فروشگاه

سوالات متداول (FAQ)

منابع مطالعه: 1-SaglamMetal-3 _ Swiss Steel-2_ Dörrenberg Edelstahl

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

فولاد بلبــــــــــــــرینگ