فولاد فنری 70Cr2 (1.2007)— ترکیب، خواص مکانیکی، عملیات حرارتی و کاربردها
70Cr2 (1.2007) فولادی کمآلیاژ با کربن نسبتاً بالا و افزودهٔ کروم است که پس از کوئنچ و تمپر به سختی و مقاومت سایشی خوب میرسد. این گرید در نوارهای فنری، فنرهای سبک، تیغههای ظریف و قطعاتی که به سختی سطحی القایی نیاز دارند بهکار میرود. در برابر خوردگی ذاتی مقاوم نیست و برای عملکرد پایدار، پرداخت سطح و روانکاری اهمیت دارد.
در جداول بالا استانداردها و نام های معادل و ویژگی های فیزیکی آن را ملاحظه کردید، در ادامه با ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، عملیات حرارتی، کاربردها و نحوه خرید و قطرهای موجود قیمت آلیاژ 1.2007 آشنا میشویم.
ترکیب و خواص شیمیایی
بازههای شیمیایی استاندارد برای 70Cr2 با هدف سختکاری روغنی/آبی و دستیابی به ساختار مارتنزیتی تمپرشده تعریف شدهاند؛ کروم حدود 0.6% پایداری کاربیدی و عمق سختیپذیری را نسبت به Ck67 کمی بهبود میدهد.
| عنصر | درصد موجود |
|---|---|
| کربن (C) | 0.65 تا 0.70 % |
| سیلیسیم (Si) | 0.15 تا 0.30 % |
| منگنز (Mn) | 0.75 تا 0.90 % |
| کروم (Cr) | 0.55 تا 0.70 % |
| فسفر (P) | کوچکتر از 0.030 % |
| گوگرد (S) | کوچکتر از 0.030 % |
خواص مکانیکی 1.2007 در حالات مختلف
سه ستون Q+T نمایندهٔ تمپر پایین/متوسط/بالا هستند تا انتخاب حرارتی مستقیم به خروجی مکانیکی نگاشت شود. اعداد برای مقاطع رایج و مسیر استاندارد (آستنیته، کوئنچ، تمپر) تنظیم شدهاند؛ ضخامت، خلوص و رسانهٔ سردسازی میتواند نتایج واقعی را جابهجا کند.
| نام ویژگی | آنیل نرم (+A) | نرمالایز (+N) | Q+T دمای پایین (°C 150–200) | Q+T دمای متوسط (°C 250–300) | Q+T دمای بالا (°C 350–400) |
|---|---|---|---|---|---|
| استحکام کششی | از 520 تا 700 MPa | از 720 تا 880 MPa | از 1700 تا 1950 MPa | از 1400 تا 1600 MPa | از 1050 تا 1250 MPa |
| استحکام تسلیم | از 280 تا 360 MPa | از 400 تا 520 MPa | از 1300 تا 1500 MPa | از 950 تا 1150 MPa | از 700 تا 900 MPa |
| سختی هسته | از 180 تا 220 HB | از 220 تا 260 HB | از 60 تا 63 HRC | از 54 تا 58 HRC | از 48 تا 52 HRC |
| مقاومت به ضربه | از 18 تا 28 J | از 18 تا 28 J | از 6 تا 12 J | از 12 تا 20 J | از 18 تا 26 J |
| چقرمگی | 5 از 10 | 5 از 10 | 3 از 10 | 4 از 10 | 5 از 10 |
| ماشینکاریپذیری | 6 از 10 | 5 از 10 | 2 از 10 | 2 از 10 | 2 از 10 |
| جوشپذیری | 2 از 10 | 2 از 10 | 2 از 10 | 2 از 10 | 2 از 10 |
| مقاومت به سایش | 5 از 10 | 6 از 10 | 9 از 10 | 8 از 10 | 7 از 10 |
| دمای کاری پیوسته | — | — | از −20 تا 200 °C | از −20 تا 200 °C | از −20 تا 200 °C |
| دمای کاری مقطعی | — | — | تا 230 °C | تا 230 °C | تا 230 °C |
سختیـدمای تمپر 70Cr2 بهطور تیپیک: ≈HRC 63 در 200°C و ≈HRC 57 در 300°C؛ اعداد واقعی به ضخامت و رسانهٔ کوئنچ وابستهاند.
عملیات حرارتی 70Cr2: آمادهسازی، آستنیته و کوئنچ، تمپر
چرخهٔ معمول: آمادهسازی (نرمالایز/آنیل) → آستنیته و کوئنچ (روغن یا آب/نمک طبق ضخامت) → تمپر پایین/متوسط/بالا. سه ردیف تمپر در جدول زیر دقیقاً متناظر سه ستون Q+T جدول خواص مکانیکی است.
| نوع عملیات | حالت | دما (°C) | زمان نگهداری | محیط سردسازی | ساختار نهایی | توضیحات تکمیلی |
|---|---|---|---|---|---|---|
| نرمالایز و آمادهسازی | نرمالایز (+N) | 800 تا 840 | 30 تا 90 دقیقه | هوای کوره / هوا | فریت + پرلیت یکنواخت | یکنواختسازی بافت و کاهش تنش اولیه |
| نرمکاری و آمادهسازی | آنیل کامل (+A) | 700 تا 720 | 120 تا 240 دقیقه | در کوره تا 600 سپس هوا | پرلیت نرم | مرجع ماشینکاری/شکلدهی |
| سختکاری | آستنیته + کوئنچ | 770 تا 800 | 10 تا 25 دقیقه | روغن یا آب/نمک | مارتنزیت | انتخاب رسانه بر اساس ضخامت و اعوجاج مجاز |
| سختکاری و مقاومسازی | تمپرینگ — دمای پایین | 150 تا 200 | 60 تا 120 دقیقه | هوا | مارتنزیت تمپرشده | هدف سختی حدود 60 تا 63 HRC |
| سختکاری و مقاومسازی | تمپرینگ — دمای متوسط | 250 تا 300 | 60 تا 120 دقیقه | هوا | مارتنزیت تمپرشده | تعادل سختی/چقرمگی (≈ 54 تا 58 HRC) |
| سختکاری و مقاومسازی | تمپرینگ — دمای بالا | 350 تا 400 | 60 تا 120 دقیقه | هوا | مارتنزیت تمپرشده | چقرمگی بهتر در ازای افت سختی (≈ 48 تا 52 HRC) |
| تنشزدایی | قبل/بعد از ماشینکاری | 50 کوچکتر از دمای تمپر | 60 تا 120 دقیقه | کوره | زمینه پایدارتر | قبل از سنگزنی نهایی توصیه میشود |
| سختکاری سطحی | القایی / شعلهای | آستنیتی سطح تا 780–800 | ثانیهها تا دقیقهها | اسپری / پلیمر / هوا | سطح مارتنزیتی (HRC 58 تا 62) | برای لبهها/دندانهها و مسیرهای سایشی سبک |
- سختی پس از تمپر: حدود HRC 63 در 200°C و ≈HRC 57 در 300°C؛ برای کنترل اعوجاج در قطعات نازک، روغن/نمک و تمپر دوبل مفید است.
ویژگیها، مزایا و معایب
70Cr2 بهعنوان فولاد فنری/سردکار اقتصادی، ترکیب خوبی از سختی، مقاومت سایشی و قابلیت سختکاری القایی میدهد؛ در مقابل، جوشپذیری و چارپی محدود است و در برابر خوردگی نیازمند پوشش/روانکار است.
ویژگیهای کلیدی
- HRC ≈ 60–63 (تمپر پایین) و ≈ 54–58 (تمپر متوسط).
- عمق سختیپذیری بهتر از Ck67 بهدلیل حضور کروم (~0.6%).
مزایا
- سختی و مقاومت سایش خوب با هزینهٔ کنترلشده.
- در دسترس در استریپ/مقاطع رایج؛ پاسخ مناسب به القایی.
معایب
- جوشپذیری و ضربهپذیری محدود.
- مقاومت خوردگی پایین؛ نیازمند محافظت سطحی.
کاربردها
برای فنرهای سبک، استریپ فنری، واشرهای بشقابی و تیغههای ظریف مناسب است. در برخی صنایع، از گرید 1.2007 برای گلولههای آسیابی هم استفاده میشود (با مسیر عملیات و کیفیت ذوب ویژه).
موارد مصرف رایج
- استریپ و نوار فنری دقیق
- واشر بشقابی، فنر تخت/حلقهای
- تیغههای سبک/ارهٔ نواری
- لبهها/دندانهها و مسیرهای سایشی سبک با سختکاری القایی
خرید فولاد 1.2007 با بهترین قیمت
برای خرید فولاد 70Cr2 با کیفیت تضمینشده و آنالیز معتبر، همین حالا با ما تماس بگیرید. این آلیاژ در مقاطع متداول با امکان برش سفارشی آماده ارسال است. موجودی بهروز و قیمت رقابتی، خریدی مطمئن را برای شما فراهم میکند.
قطرهای موجود فولاد 1.2007
| قطر | طول شاخه | برش | وضعیت موجودی |
|---|---|---|---|
| 30 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 130 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 140 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 150 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 170 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
