راهنمای خرید و دیتاشیت فولاد آلیاژی مقاوم به حرارت 1.8070 (21CrMoV5-11) — معادلها، ترکیب، خواص، عملیات حرارتی و کاربردها
فولاد 21CrMoV5-11 گرید تخصصی برای پیچها و قطعاتی است که در دمای بالا تحت تنش کار میکنند و به پایداری خزش احتیاج دارند. در ادامه معادلها، آنالیز عناصر، خواص مکانیکی بعد از +QT، دستورهای دمایی و کاربردهای صنعتی را موشکافانه میآوریم. برای مشاوره و خرید فولاد 1.8070 بهصورت مستقیم از منبع اصلی با ما تماس بگیرید.
ترکیب شیمیایی و خواص عناصر آلیاژی
ترکیب این گرید با کروم، مولیبدن و وانادیوم برای سرویسهای دمابالا مهندسی شده است: کروم مقاومت اکسیداسیون و سختشوندگی را بالا میبرد، مولیبدن استحکام داغ/خزش را تقویت میکند و وانادیوم با کاربیدهای ریز، استحکام تمپر و پایداری ساختاری را بهبود میدهد؛ کربن استحکام پایه را میسازد. جزئیات دقیق عناصر فولاد آلیاژی 1.8070 در جدول ترکیب شیمیایی آمده است.
| عنصر | درصد (%) |
|---|---|
| کربن (C) | 0.17 تا 0.25 |
| سیلیسیم (Si) | 0.30 تا 0.60 |
| منگنز (Mn) | 0.30 تا 0.60 |
| کروم (Cr) | 1.20 تا 1.50 |
| مولیبدن (Mo) | 1.00 تا 1.20 |
| وانادیم (V) | 0.25 تا 0.35 |
| نیکل (Ni) | کمتر از 0.60 |
| فسفر (P) | کمتر از 0.035 |
| گوگرد (S) | کمتر از 0.035 |
خواص مکانیکی بر حسب وضعیت عملیات حرارتی
تمرکز این گرید بر پایداری خزشی و حفظ استحکام در دمای کاری بالاتر است؛ برای پیچها و قطعات تحت تنش طولانی مناسب است. حالتهای مرجع: آنیل نرم ~680–720°C، کوئنچ+تمپر (+QT: آستنیته 930–970°C → روغن، تمپر 690–740°C)، تنشزدایی ~600°C. جدول زیر به شما کمک میکند تا خواص مکانیکی این آلیاژ در مراحل مختلف را ببینید.
| ویژگی \ وضعیت | آنیل نرم | کوئنچ+تمپر | تنشزدایی |
|---|---|---|---|
| استحکام کششی | از 550 تا 650 MPa | از 700 تا 850 MPa | از 680 تا 820 MPa |
| استحکام تسلیم | از 350 تا 420 MPa | از 550 تا 650 MPa | از 520 تا 630 MPa |
| سختی هسته | از 10 تا 20 HRC | از 25 تا 32 HRC | از 23 تا 30 HRC |
| چقرمگی | 6 یا 7 از 10 | 6 یا 7 از 10 | 6 یا 7 از 10 |
| ماشینکاریپذیری | 7 از 10 | 6 از 10 | 6 از 10 |
| جوشپذیری | 6 از 10 | 5 از 10 | 5 از 10 |
| مقاومت به سایش | 3 از 10 | 5 از 10 | 5 از 10 |
| مقاومت به خوردگی | 3 از 10 | 3 از 10 | 3 از 10 |
| دمای کاری پیوسته | از −40 تا 400 °C | از −40 تا 530 °C | از −40 تا 500 °C |
| دمای کاری مقطعی | تا 450 °C | تا 580 °C | تا 550 °C |
عملیات حرارتی
این جدول، مراحل مرسوم عملیات حرارتی این آلیاژ را همراه با بازهٔ دما، زمان نگهداری، محیط سردسازی، ساختار نهایی و نکتهٔ اجرایی نشان میدهد.
| مرحله | دمـا (°C) | زمان نگهداری | محیط سردسازی | ساختار نهایی | هدف/نکته |
|---|---|---|---|---|---|
| آنیل نرم | 680 تا 720 | 1 تا 3 ساعت | کندسرد در کوره | پرلیت ریز + کاربیدهای پراکنده | آمادهسازی ماشینکاری. |
| آستنیته و کوئنچ | 930 تا 970 | 30 تا 60 دقیقه | روغن | مارتنزیت (پیش از تمپر) | استحکام حجمی بالا. |
| تمپر | 690 تا 740 | 1 تا 3 ساعت | هوا | مارتنزیت برگشته پایدار | دوام خزشی بهتر. |
| تنشزدایی | حدود 600 | 1 تا 2 ساعت | هوا | ساختار پایدارتر | کنترل اعوجاج پس از ساخت. |
ویژگیها، مزایا، معایب و کاربردها
- ویژگیها: تنظیمشده برای دوام خزشی بهتر؛ تمپر دمابالا؛ پایداری در کار مداوم.
- مزایا: دوام خزشی بهبودیافته، پایداری ابعادی پس از تمپر، عملکرد مطمئن در بار طولانی.
- معایب: نیاز به کنترل دقیق چرخه حرارتی، هزینهٔ بالاتر عملیات حرارتی، جوشپذیری متوسط.
- کاربردها: فستِنر خطوط بخار/سوپرهیتر، پیچومهره و استادبولت ولو/فلنج، قطعات محفظهٔ توربین.
خرید فولاد 1.8070 با بهترین قیمت
برای تهیه این فولاد با تضمین کیفیت، آنالیز معتبر و قیمت بهروز، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید. این فولاد در ضخامتها و ابعاد مختلف قابل ارائه میباشد.
قطرهای موجود فولاد 1.8070
سوالات متداول (FAQ)
منابع مطالعه: 1-SteelNumber-3 _ Stahlportal-2 _ Gnee Steel
