راهنمای خرید و دیتاشیت فولاد آلیاژی مقاوم به حرارت 1.7765 (32CrMoV12-10) — معادلها، ترکیب، خواص، عملیات حرارتی و کاربردها
فولاد 32CrMoV12-10 فولاد نیتراسیونی برای قطعاتی است که هم هستهٔ مستحکم میخواهند هم سطح بسیار سخت و مقاوم به سایش؛ مثل چرخدنده، شافت و بوش. در ادامه معادلها، آنالیز شیمی، خواص هسته پس از +QT و سختی لایه بعد از نیتراسیون، راهنمای عملیات حرارتی و کاربردها را کامل بررسی میکنیم. برای مشاوره و خرید فولاد 1.7765 بهصورت مستقیم از منبع اصلی با ما تماس بگیرید.
ترکیب شیمیایی و خواص عناصر آلیاژی
این فولاد نیتراسیونی با حدود ۰٫۳۲٪ کربن، ~۳٪ کروم، ~۱٪ مولیبدن و افزودهٔ وانادیوم، هستهای مستحکم و لایهٔ نیتریدهٔ بسیار سخت ایجاد میکند؛ کروم و مولیبدن با کاربیدسازی و پایداری تمپر مقاومت سایش/خزش را بالا میبرند و وانادیوم ریزدانهسازی و سختی سطحی را تقویت میکند. ترکیب دقیق عناصر فولاد آلیاژی 1.7765 را در جدول اختصاصی ببینید.
| عنصر | درصد (%) |
|---|---|
| کربن (C) | 0.30 تا 0.35 |
| سیلیسیم (Si) | کمتر از 0.35 |
| منگنز (Mn) | کمتر از 0.60 |
| کروم (Cr) | 2.80 تا 3.20 |
| مولیبدن (Mo) | 0.80 تا 1.20 |
| وانادیم (V) | 0.25 تا 0.35 |
| فسفر (P) | کمتر از 0.025 |
| گوگرد (S) | کمتر از 0.010 |
خواص مکانیکی بر حسب وضعیت عملیات حرارتی
ترکیب «هسته مستحکم» و «سطح بسیار سخت» پس از نیتراسیون، برگ برندهٔ این گرید در دماهای کاری متوسط است. حالتهای مرجع: هسته Q+T (آستنیته 900–950°C → روغن/پلیمر، تمپر 570–700°C)، تنشزدایی ~520–560°C، نیتراسیون 500–540°C، و آنیل نرم ~650–700°C برای ماشینکاری. جدول زیر به شما کمک میکند تا خواص مکانیکی این آلیاژ در مراحل مختلف را ببینید.
| ویژگی \ وضعیت | آنیل نرم | هسته Q+T | تنشزدایی | نیتراسیون |
|---|---|---|---|---|
| استحکام کششی | از 600 تا 800 MPa | از 1000 تا 1500 MPa | از 950 تا 1350 MPa | از 1000 تا 1500 MPa (هسته) |
| استحکام تسلیم | از 400 تا 550 MPa | از 800 تا 1000 MPa | از 750 تا 950 MPa | از 800 تا 1000 MPa (هسته) |
| سختی هسته | از 18 تا 24 HRC | از 30 تا 38 HRC | از 28 تا 36 HRC | از 30 تا 38 HRC (هسته) |
| سختی سطح پس از نیتراسیون | — | — | — | از 900 تا 1100 HV |
| چقرمگی | 6 یا 7 از 10 | 6 از 10 | 6 از 10 | 6 از 10 |
| ماشینکاریپذیری | 6 از 10 | 4 یا 5 از 10 | 5 از 10 | 3 از 10 (پس از عملیات) |
| جوشپذیری | 4 یا 5 از 10 | 3 یا 4 از 10 | 3 یا 4 از 10 | 3 از 10 (روی لایه توصیه نمیشود) |
| مقاومت به سایش | 4 از 10 | 6 از 10 | 6 از 10 | 8 یا 9 از 10 |
| مقاومت به خوردگی | 3 از 10 | 3 از 10 | 3 از 10 | 3 از 10 |
| دمای کاری پیوسته | از 0 تا 300 °C | از 0 تا 300 °C | از 0 تا 300 °C | از 0 تا 500 °C (پایداری لایه) |
| دمای کاری مقطعی | تا 350 °C | تا 350 °C | تا 350 °C | تا 550 °C |
عملیات حرارتی
این گرید برای «سختکاری حجمی (Q+T)» با هستهای مستحکم و «نیتراسیون» با سختی سطح بالا بهکار میرود؛ حالتهای مرسوم عملیات حرارتی شامل آنیل نرم جهت آمادهسازی ماشینکاری، سختکاری و تمپر هسته برای استحکام و پایداری، تنشزدایی برای کنترل اعوجاج، و نیتراسیون برای ایجاد لایهٔ سطحی سخت است. ترتیب اجرایی پیشنهادی در ساخت: آنیل نرم ← خشنتراشی ← تنشزدایی ← سختکاری و تمپر هسته ← پرداخت ابعادی ← نیتراسیون ← پولیش سطح. جدول زیر به شما کمک میکند تا خواص مکانیکی این آلیاژ در مراحل مختلف را ببینید.
| مرحله | دمـا (°C) | زمان نگهداری | محیط سردسازی | ساختار نهایی | هدف/نکته |
|---|---|---|---|---|---|
| آنیل نرم | 650 تا 700 | 1 تا 3 ساعت | کندسرد در کوره | پرلیت ریز + کاربیدهای کروی | کاهش سختی و یکنواختی ماشینکاری؛ آمادهسازی قبل از Q+T/نیتراسیون. |
| سختکاری (آستنیته و کوئنچ) | 900 تا 950 | 30 تا 60 دقیقه پس از همدما شدن | روغن یا پلیمر | مارتنزیت (پیش از تمپر) | ایجاد هستهٔ مستحکم؛ مدیریت اعوجاج با فیکسچر و یکنواختی دما. |
| تمپر (پس از سختکاری) | 570 تا 700 | 1 تا 3 ساعت | هوا | مارتنزیت برگشته (هسته) | پایداری ابعادی و چقرمگی؛ تنظیم سختی هسته برای نیتراسیون بعدی. |
| تنشزدایی | 520 تا 560 | 1 تا 2 ساعت | هوا | ساختار پایدارتر (بدون تغییر فاز) | پس از خشنتراشی/پیش از نیتراسیون برای کاهش تنش پسماند. |
| نیتراسیون (سطح) | 500 تا 540 | 10 تا 40 ساعت (بسته به عمق) | گاز یا پلاسما؛ سردشدن هوا | لایهٔ سطحی نیتریدی + ناحیهٔ نفوذ | سختی سطح حدود 900 تا 1100 HV؛ افزایش مقاومت سایش و خستگی تماسی. |
ویژگیها، مزایا، معایب و کاربردها
- ویژگیها: فولاد نیتراسیونی با قابلیت سختی سطح بالا و هستهٔ Q+T مستحکم.
- مزایا: سختی سطحی بالا پس از نیتراسیون، مقاومت سایش و خستگی تماس، پایداری ابعادی خوب.
- معایب: ماشینکاری پس از نیتراسیون دشوار، جوشپذیری پایین، نیاز به دقت بالا در چرخهٔ حرارتی.
- کاربردها: چرخدنده و شافت دقیق، پین و پست قالب، بوش و اسلیو مقاوم به سایش، قطعات ولو و اسپیندل.
خرید فولاد 1.7765 با بهترین قیمت
برای تهیه فولاد 1.7765 با تضمین کیفیت، آنالیز معتبر و قیمت بهروز، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید. این فولاد مناسب تولید دندهها، میللنگ، شافت و قطعات تحت بارگذاری سنگین است و در ضخامتها و ابعاد مختلف قابل ارائه میباشد.
قطرهای موجود فولاد 1.7765
| قطر | طول شاخه | برش | وضعیت موجودی |
|---|---|---|---|
| 55 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
سوالات متداول (FAQ)
منابع مطالعه: 1-SteelNumber-3 _ Stahlportal-2 _ Gnee Steel
