فولاد نیتریدینگ

خرید فولاد 41CrAlMo7(1.8509) | فولاد نیتراته برای شافت و چرخ‌دنده

برای خرید فولاد 1.8509، آگاهی از ماهیت این گرید انتخاب صحیح را ساده‌تر می‌کند. فولاد 1.8509 از خانوادهٔ Cr–Al–Mo است و به‌دلیل حضور حدود 1٪ آلومینیوم، پس از نیتراسیون به سختی سطحی بسیار بالا (تقریباً 62 تا 68 HRC) می‌رسد، در حالی که هسته پس از Q+T چقرمه و پایدار می‌ماند. این ترکیب آن را برای شافت‌ها، چرخ‌دنده‌ها، بوش‌ها و غلتک‌ها در خودروسازی و ماشین‌سازی به انتخابی مطمئن تبدیل کرده است. در ادامه ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، عملیات حرارتی و راهنمای خرید فولاد 1.8509 را مرور می‌کنیم.

فولاد اقبالی

فولاد اقبالی مرجع فولادهای آلیاژی خاص در بازار شادآباد تهران در انواع و سایز های مختلف برای اطلاعات بیشتر کلیک کنید.



جایگاه در خانواده فولادهای نیتراته

فولاد 1.8509 یکی از پرکاربردترین گریدها در دسته [خرید فولاد نیتراته] است — خانواده‌ای از آلیاژهای Cr–Al–Mo که ترکیب کیس بسیار سخت پس از نیتراسیون با هستهٔ چقرمه را ممکن می‌سازند. وجه تمایز اصلی این گرید نسبت به رقبای بدون آلومینیوم، نیتریدپذیری استثنایی آن است که ریشه در Al≈1% دارد.


ترکیب شیمیایی فولاد گرید 41CrAlMo7

آلومینیومِ نسبتاً بالا عامل اصلی نیتریدپذیری و تشکیل لایهٔ ترکیبی ε/γ′ است؛ کروم و مولیبدن پایداری کاربیدها، مقاومت به نرمی برگشتی و سایش را تقویت می‌کنند. محدودیت فسفر و گوگرد برای دوام خستگی و کیفیت ماشین‌کاری مهم است.

عنصردرصد موجود
کربن (C)0.35 تا 0.45 %
کروم (Cr)1.30 تا 1.80 %
مولیبدن (Mo)0.15 تا 0.30 %
آلومینیوم (Al)0.90 تا 1.30 %
منگنز (Mn)0.50 تا 0.90 %
سیلیسیم (Si)≤ 0.40 %
نیکل (Ni)≤ 0.40 %
فسفر (P)≤ 0.025 %
گوگرد (S)≤ 0.025 %

خواص مکانیکی فولاد نیتراته 1.8509

سه ستون Q+T متناظر با بازه‌های تمپر پایین، متوسط و بالا هستند. ردیف «نیتراسیون سطحی» فقط به لایهٔ سطحی مربوط است؛ طراحی سازه‌ای باید بر پایهٔ خواص هسته انجام شود.

ویژگیآنیل نرمنرمالایزQ+T پایین
(200–300°C)
Q+T متوسط
(350–450°C)
Q+T بالا
(500–600°C)
نیتراسیون سطحی
استحکام کششی550–750 MPa700–900 MPa1100–1300 MPa900–1100 MPa700–900 MPa>1200 MPa (سطح)
استحکام تسلیم300–450 MPa500–700 MPa900–1050 MPa700–900 MPa500–700 MPa>1000 MPa (سطح)
سختی هسته180–220 HB220–260 HB38–43 HRC30–36 HRC24–30 HRC~32–38 HRC (هسته)
سختی سطح پس از نیتره900–1100 HV (≈62–68 HRC)
مقاومت به ضربه10–20 J12–24 J6–12 J10–16 J14–22 J10–14 J (شاخص)
چقرمگی7 از 106 از 103 از 105 از 107 از 105 از 10
ماشین‌کاری‌پذیری7 از 106 از 102 از 103 از 104 از 103 از 10
جوش‌پذیری2 از 102 از 102 از 102 از 102 از 102 از 10
مقاومت به سایش3 از 104 از 107 از 108 از 107 از 109 از 10 (سطح نیتره)
مقاومت به خوردگی2 از 102 از 102 از 102 از 102 از 103 از 10 (سطح نیتره)
دمای کاری پیوستههسته: −40 تا 200°C / کیس: تا ~550°C
دمای کاری مقطعیهسته: تا 230°C / کیس: تا ~600°C

عملیات حرارتی فولاد آلیاژ 1.8509

چرخهٔ مرجع: نرمالایز یا آنیل نرم ← آستنیته و کوئنچ در روغن ← تمپر متوسط 250 تا 300°C ← تنش‌زدایی سبک در صورت نیاز ← نیتراسیون گازی/پلاسما 500 تا 530°C ← پولیش سبک یا اکسیداسیون اختیاری.

مراحل عملیات حرارتی استاندارد 1.8509

نوع عملیاتحالتدما (°C)زمان نگهداریمحیط سردسازیساختار نهاییتوضیحاتسختی سطح پس از نیترهعمق لایه (mm)
نرمالایزآماده‌سازی860–90060–120 دقیقههوای آرامپرلیت ریزدانه + فریتیکنواخت‌سازی ساختار
آنیل نرمکاهش سختی750–780120–240 دقیقهکورهپرلیت یکنواختکاهش سختی برای ماشین‌کاری
سختکاریآستنیته + کوئنچ830–86020–40 دقیقهروغنمارتنزیتپایهٔ استحکام هسته
تمپرمتوسط (پیشنهادی قبل از نیتره)250–30060–120 دقیقههواهسته پایدارتعادل Rm/KV؛ گزینهٔ مرجع پیش از نیتره
نیتراسیونگازی / پلاسما500–53010–40 ساعتمحیط گازی/پلاسمالایه ε/γ′ + ناحیه نفوذپس از تمپر متوسط≈900–1100 HV (≈62–68 HRC)≈0.30–0.60
تنش‌زداییپس از ماشین‌کاری180–22060–120 دقیقههوای آرامساختار پایدارقبل از نیتره در صورت نیاز

مزایا، معایب و کاربردها آلیاژ 41CrAlMo7

اگر در مرحله انتخاب گرید هستید و می‌خواهید بدانید [چگونه فولاد مناسب پروژه را انتخاب کنیم؟]، معیار کلیدی در این خانواده نسبت آلومینیوم است. Al≈1% در 1.8509 بیشترین سختی سطحی را ایجاد می‌کند، اما کیس را نسبت به گریدهای V-دار در دماهای بالاتر از 550°C آسیب‌پذیرتر می‌کند.

مزایای فولاد نیتراته 1.8509

  • نیتریدپذیری بسیار عالی به‌واسطه Al≈1%
  • سختی و پایداری سطحی بالا
  • مغز چقرمه پس از Q+T با تمپر متوسط
  • اعوجاج کمتر از کربوره
  • پایداری ابعادی مناسب قطعات دقیق
  • عمر خستگی سطحی بالا در بارگذاری تماسی

معایب فولاد استاندارد 41CrAlMo7

  • جوش‌پذیری ضعیف
  • نیاز به پیش‌گرم و پس‌گرم در جوشکاری
  • طراحی سازه‌ای محدود به خواص هسته
  • مقاومت خوردگی عمومی پایین

موارد مصرف رایج فولاد نیتروره 1.3509

  • شافت‌های انتقال قدرت
  • میله‌های پمپ و کمپرسور
  • نواحی تماس کاسه‌نمد و یاتاقان
  • چرخ‌دنده‌ها و پینیون‌های سرعت متوسط تا بالا
  • بوش‌ها و رولرهای تحت بار و سایش
  • قطعات دقیق با نیاز به پایداری ابعادی بالا

منابع مطالعه:1- ThyssenKrupp _3- Ovako _2- MakeItFrom

خرید فولاد 1.8509 از بازار شادباد تهران | موجودی، قیمت روز و مشاوره تخصصی

برای خرید فولاد 1.8509 با آنالیز تضمین‌شده و کیفیت صنعتی، با کارشناسان ما در بازار شادباد تهران تماس بگیرید. این فولاد نیتراته مناسب برای قطعات نیتراسیون، شافت‌ها و چرخ‌دنده‌ها با امکان برش سفارشی آماده ارسال است. مشاوره فنی رایگان، موجودی به‌روز.

سوالات متداول
نظرات

هنوز نظری ثبت نشده.

ارسال نظر