جایگاه در خانواده فولادهای نیتراته
فولاد 1.8507 در دسته [خرید فولاد نیتراته] قرار میگیرد — خانوادهای از آلیاژهای Cr–Al–Mo که برای ترکیب کیس بسیار سخت با هسته چقرمه طراحی شدهاند. این گرید نسبت به 1.8509 کروم و آلومینیوم کمتری دارد و برای کاربردهایی که به پایداری ابعادی متوسط و چقرمگی قابلقبول نیاز دارند مناسبتر است.
ترکیب شیمیایی گرید 34CrAlMo5
حضور آلومینیوم برای تشکیل نیتریدهای پایدار γ′/ε و مولیبدن برای پایداری حرارتی در کنار کروم، زمینه خوبی برای نیترهپذیری و مقاومت سایشی فراهم میکند. بازههای زیر مطابق منابع مرجع EN است.
| عنصر | درصد موجود |
|---|---|
| کربن (C) | 0.30 تا 0.37 % |
| کروم (Cr) | 1.00 تا 1.30 % |
| آلومینیوم (Al) | 0.80 تا 1.20 % |
| مولیبدن (Mo) | 0.15 تا 0.25 % |
| منگنز (Mn) | 0.40 تا 0.70 % |
| سیلیسیم (Si) | ≤ 0.40 % |
| فسفر (P) | ≤ 0.025 % |
| گوگرد (S) | ≤ 0.035 % |
خواص مکانیکی فولاد نیتراته 1.8507
ستونهای Q+T بهترتیب نماینده تمپر 200–300°C، 400–500°C و 550–600°C هستند. ستون «نیتراسیون سطحی» فقط رفتار کیس پس از نیتره را نشان میدهد؛ طراحی سازهای همیشه بر مبنای خواص هسته انجام میشود.
| ویژگی | آنیل نرم | نرمالایز | Q+T پایین (200–300°C) | Q+T متوسط (400–500°C) | Q+T بالا (550–600°C) | نیتراسیون سطحی |
|---|---|---|---|---|---|---|
| استحکام کششی | 600–800 MPa | 850–1050 MPa | 1100–1300 MPa | 950–1150 MPa | 750–950 MPa | >1200 MPa (سطح) |
| استحکام تسلیم | 350–450 MPa | 600–750 MPa | 900–1050 MPa | 750–900 MPa | 600–750 MPa | >1000 MPa (سطح) |
| سختی هسته | 170–210 HB | 220–260 HB | 34–38 HRC | 30–34 HRC | 26–30 HRC | — |
| سختی سطح پس از نیتره | — | — | — | — | — | 900–1100 HV (≈66–70 HRC) |
| مقاومت به ضربه | 15–20 J | 18–25 J | 10–14 J | 12–18 J | 14–20 J | 10–14 J (سطح نیتره) |
| چقرمگی | 6 از 10 | 7 از 10 | 4 از 10 | 5 از 10 | 6 از 10 | 5 از 10 |
| ماشینکاریپذیری | 6 از 10 | 5 از 10 | 4 از 10 | 4 از 10 | 5 از 10 | 3 از 10 |
| جوشپذیری | 2 از 10 | 2 از 10 | 2 از 10 | 2 از 10 | 2 از 10 | 2 از 10 |
| مقاومت به سایش | 4 از 10 | 5 از 10 | 7 از 10 | 6 از 10 | 5 از 10 | 9 از 10 (سطح نیتره) |
| مقاومت به خوردگی | 2 از 10 | 2 از 10 | 2 از 10 | 2 از 10 | 2 از 10 | 3 از 10 (سطح نیتره) |
| دمای کاری پیوسته | — | — | — | — | تا 300°C | — |
| دمای کاری مقطعی | — | — | — | — | تا 350°C | — |
عملیات حرارتی فولاد 1.3505
چرخه مرجع: نرمالایز/آنیل نرم ← آستنیته و کوئنچ روغن ← تمپر متوسط (پیشنهادی پیش از نیتره: 450 تا 550°C) ← تنشزدایی در صورت نیاز ← نیتراسیون گازی/پلاسما. کنترل دکربوریزاسیون و تمیزی سطح پیش از نیتره برای عمق و سختی یکنواخت حیاتی است.
| نوع عملیات | حالت | دما (°C) | زمان نگهداری | محیط سردسازی | ساختار نهایی | توضیحات | سختی سطح پس از نیتره | عمق لایه (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| نرمالایز | آمادهسازی | 860–900 | 60–120 دقیقه | هوای آرام | پرلیت ریزدانه + فریت | یکنواختسازی و بهبود ماشینکاری | — | — |
| آنیل نرم | کاهش سختی | 680–720 | 120–240 دقیقه | کوره | پرلیت یکنواخت | کاهش تنشهای داخلی | — | — |
| سختکاری | آستنیته + کوئنچ | 830–870 | 30–60 دقیقه | روغن | مارتنزیت | پایه استحکام هسته | — | — |
| تمپر پایین | — | 200–300 | 60–120 دقیقه | هوا | مارتنزیت تمپرشده | بیشینهسازی استحکام هسته | — | — |
| تمپر متوسط | پیشنهادی پیش از نیتره | 450–550 | 60–180 دقیقه | هوا | هسته پایدار | سیکل ترجیحی برای نیتره پایدار | — | — |
| نیتراسیون | گازی / پلاسما | 500–530 | 10–30 ساعت | محیط گازی/پلاسما | لایه ε/γ′ + ناحیه نفوذ | پس از تمپر متوسط | ≈ 900–1100 HV (≈66–70 HRC) | ≈ 0.30–0.70 |
| تنشزدایی | پس از ماشینکاری | 550–600 | 60–120 دقیقه | هوای آرام | ساختار پایدار | قبل از نیتره در صورت نیاز | — | — |
مزایا، معایب و کاربردها فولاد 1.8507
اگر در مرحله مقایسه گریدها هستید و میخواهید بدانید [چگونه فولاد مناسب پروژه را انتخاب کنیم؟]، تفاوت اصلی فولاد 1.8507 با 1.8509 در سطح کروم و آلومینیوم پایینتر است که چقرمگی هسته را اندکی بالاتر میبرد اما سقف سختی کیس را تغییر نمیدهد.
ویژگیهای خاص فولاد آلیاژ 1.8507
- کیس بسیار سخت پس از نیتره (≈ 66–70 HRC) با پایداری نسبی در دمای میانه سرویس
- هسته +QT با تعادل استحکام/چقرمگی مناسب برای بارهای تماسی و خستگی
- پایداری ابعادی خوب پس از فرایندهای ترموشیمیایی مناسب
مزایا گرید 1.8507
- مقاومت سایشی و تماسی بسیار خوب پس از نیتره
- مناسب برای قطعات دقیق (چرخدنده/شافت/بوش) با صدا و سایش کم پس از پولیش
- رفتار قابلقبول در سرویسهای دمای میانه
معایب آلیاژ 34CrAlMo5
- جوشپذیری محدود؛ ریسک افت خواص در ناحیه جوش
- پس از نیتره فقط سنگزنی/پولیش سبک مجاز است
- مقاومت خوردگی ذاتی پایین؛ نیاز به روانکاری/پوشش در محیطهای خورنده
موارد مصرف رایج استاندارد 1.8507
- چرخدنده و پینیونهای انتقال قدرت با نیاز به کیس سخت و مغز چقرمه
- شافتها و محورهای تحت بار تماس/خمشی
- بوشها و رولرهای تحت بار و سایش با نیاز به پایداری ابعادی
- یاتاقانهای لغزشی و آستینهای دقیق پس از سنگزنی و پولیش
منابع مطالعه: 1- SteelNumber — 2_ MakeItFrom — 3_ Virgamet
خرید فولاد 1.8507 از بازار شادباد تهران | موجودی، قیمت روز و مشاوره تخصصی
برای خرید فولاد 1.8507 با آنالیز تضمینشده و کیفیت صنعتی، با کارشناسان ما در بازار شادباد تهران تماس بگیرید. این فولاد نیتراته مناسب برای قطعات نیتراسیون، شافتها و چرخدندهها با امکان برش سفارشی آماده ارسال است. مشاوره فنی رایگان، موجودی بهروز.
هنوز نظری ثبت نشده.
ارسال نظر