فولاد مقاوم به حرارت

خرید فولاد 1.8070 | فولاد مقاوم به حرارت با آنالیز تضمین‌شده

فولاد 1.8070 (21CrMoV5-11) یک فولاد آلیاژی مقاوم به حرارت تخصصی برای پیچ‌ها و قطعاتی است که در دمای بالا تحت تنش مداوم کار می‌کنند. ترکیب کروم، مولیبدن و وانادیم این گرید را برای پایداری خزشی و حفظ استحکام در سرویس‌های طولانی‌مدت تا ≈530°C بهینه کرده است. برای خرید فولاد 1.8070 با آنالیز تضمین‌شده و قطرهای متنوع با تیم فروش ما در تماس باشید.

فولاد اقبالی

فولاد اقبالی مرجع فولادهای آلیاژی خاص در بازار شادآباد تهران در انواع و سایز های مختلف برای اطلاعات بیشتر کلیک کنید.



جایگاه در خانواده فولادهای مقاوم به حرارت

آیا فولاد 1.8070 گزینه مناسبی برای خرید فولاد مقاوم به حرارت است؟ این گرید به دلیل مقاومت مطلوب در برابر دماهای بالا، اکسیداسیون و تنش‌های حرارتی، در ساخت قطعات کوره، تجهیزات حرارتی و بخش‌هایی که به پایداری حرارتی طولانی‌مدت نیاز دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اما چگونه آلیاژ مورد نظر خود را انتخاب کنیم؟ انتخاب فولاد مناسب به عواملی مانند دمای سرویس، نوع بارگذاری، شرایط محیطی و طول عمر مورد انتظار قطعه بستگی دارد. بررسی نیازهای فنی و مقایسه گریدهای مختلف مقاوم به حرارت، بهترین راه برای انتخاب آلیاژی است که بیشترین بازده و دوام را در شرایط کاری شما فراهم کند.

ترکیب شیمیایی و خواص گرید 21CrMoV5-11

پیش از خرید فولاد 1.8070، آشنایی با عناصر آلیاژی این گرید نشان می‌دهد که چرا در فستنرهای دما‌بالا جایگاه ویژه‌ای دارد. کروم مقاومت اکسیداسیون و سخت‌شوندگی را بالا می‌برد؛ مولیبدن با مقدار بالاتر (~1%) استحکام خزشی و پایداری در دمای کاری را تقویت می‌کند؛ وانادیم با کاربیدهای ریز، استحکام تمپر و پایداری ساختاری را بهبود می‌دهد. برای انتخاب درست بین این گرید و گریدهای مشابه، راهنمای چگونه فولاد مناسب پروژه را انتخاب کنیم؟ می‌تواند راهگشا باشد.

عنصردرصد (%)
کربن (C)0.17 تا 0.25
سیلیسیم (Si)0.30 تا 0.60
منگنز (Mn)0.30 تا 0.60
کروم (Cr)1.20 تا 1.50
مولیبدن (Mo)1.00 تا 1.20
وانادیم (V)0.25 تا 0.35
نیکل (Ni)کمتر از 0.60
فسفر (P)کمتر از 0.035
گوگرد (S)کمتر از 0.035

خواص مکانیکی فولاد حرارتی 1.8070

تمرکز اصلی این گرید بر پایداری خزشی و حفظ استحکام در دمای کاری بالاتر است؛ برای پیچ‌ها، استادبولت‌ها و قطعات تحت تنش طولانی‌مدت انتخاب مناسبی است. حالت‌های مرجع: آنیل نرم ~680–720°C؛ کوئنچ+تمپر (آستنیته 930–970°C → روغن، تمپر 690–740°C)؛ تنش‌زدایی ~600°C. اعداد تیپیک هستند و با ابعاد قطعه و سیکل دقیق تغییر می‌کنند.

ویژگی \ وضعیتآنیل نرمکوئنچ‌+‌تمپرتنش‌زدایی
استحکام کششیاز 550 تا 650 MPaاز 700 تا 850 MPaاز 680 تا 820 MPa
استحکام تسلیماز 350 تا 420 MPaاز 550 تا 650 MPaاز 520 تا 630 MPa
سختی هستهاز 10 تا 20 HRCاز 25 تا 32 HRCاز 23 تا 30 HRC
چقرمگی6 یا 7 از 106 یا 7 از 106 یا 7 از 10
ماشین‌کاری‌پذیری7 از 106 از 106 از 10
جوش‌پذیری6 از 105 از 105 از 10
مقاومت به سایش3 از 105 از 105 از 10
مقاومت به خوردگی3 از 103 از 103 از 10
دمای کاری پیوستهاز −40 تا 400 °Cاز −40 تا 530 °Cاز −40 تا 500 °C
دمای کاری مقطعیتا 450 °Cتا 580 °Cتا 550 °C

عملیات حرارتی فولاد مقاوم به حرارت 1.8070

جدول زیر مراحل مرسوم عملیات حرارتی این آلیاژ را همراه با بازه دما، زمان نگهداری، محیط سردسازی، ساختار نهایی و هدف اجرایی نشان می‌دهد. دمای تمپر بالا (690–740°C) نقش کلیدی در پایداری خزشی بلندمدت دارد و باید نزدیک به دمای سرویس انتخاب شود.

مرحلهدما (°C)زمان نگهداریمحیط سردسازیساختار نهاییهدف/نکته
آنیل نرم680 تا 7201 تا 3 ساعتکندسرد در کورهپرلیت ریز + کاربیدهای پراکندهآماده‌سازی ماشین‌کاری
آستنیته و کوئنچ930 تا 97030 تا 60 دقیقهروغنمارتنزیت (پیش از تمپر)استحکام حجمی بالا
تمپر690 تا 7401 تا 3 ساعتهوامارتنزیت برگشته پایداردوام خزشی بهتر
تنش‌زداییحدود 6001 تا 2 ساعتهواساختار پایدارترکنترل اعوجاج پس از ساخت

ویژگی‌ها، مزایا و معایب فولاد 1.8070

1.8070 با مولیبدن بالاتر (~1%) و دمای تمپر دما‌بالا نسبت به گریدهای فستنری معمول، برای سرویس مداوم زیر تنش در دماهای بالاتر بهینه‌سازی شده است. ویژگی اصلی این گرید عملکرد مطمئن در بارگذاری طولانی‌مدت است.

مزایا

  • دوام خزشی بهبودیافته نسبت به گریدهای کم‌مولیبدن
  • پایداری ابعادی مناسب پس از تمپر در دمای بالا
  • عملکرد مطمئن در بارگذاری طولانی‌مدت (فستنرهای بویلر/توربین)
  • استانداردپذیری خوب تحت EN 10269 برای فستنر دما‌بالا

معایب

  • نیاز به کنترل دقیق چرخه حرارتی (به‌ویژه دمای تمپر)
  • هزینه بالاتر عملیات حرارتی نسبت به گریدهای ساده‌تر
  • جوش‌پذیری متوسط؛ پیش‌گرم و PWHT الزامی است
  • مقاومت خوردگی ذاتی پایین؛ نیاز به پوشش در محیط‌های مرطوب

نکات کاربردی

  • دمای تمپر باید ≥ دمای سرویس انتخاب شود تا پایداری خزشی تضمین گردد
  • پیش‌گرم 200–250°C پیش از جوشکاری و کنترل دمای بین‌پاسی الزامی است
  • PWHT/تنش‌زدایی ~600°C پس از جوش یا ماشین‌کاری سنگین انجام شود
  • برای فستنرهای آبکاری‌شده، بیکینگ حذف هیدروژن پس از آبکاری رعایت شود

کاربردهای فولاد آلیاژی 1.8070

1.8070 در قطعاتی که باید در دمای بالا و زیر تنش مداوم کار کنند بدون افت معنادار خواص، انتخاب اول است. در پروژه‌هایی که علاوه بر مقاومت حرارتی، سختی سطحی نیز نیاز است، خرید فولاد نیتراته گزینه‌های مکملی برای این دسته از آلیاژها ارائه می‌دهد.

موارد مصرف رایج

  • فستنرهای خطوط بخار و سوپرهیتر/ری‌هیتر در نیروگاه
  • پیچ، مهره و استادبولت ولوها و فلنج‌های فشار–حرارت
  • قطعات محفظه توربین بخار تحت تنش طولانی‌مدت
  • اتصالات و فورج‌های باربر در بویلرهای صنعتی
  • قطعات تحت فشار در تجهیزات پتروشیمی با سرویس داغ

منابع مطالعه: 1-SteelNumber-3 _ Stahlportal-2 _ Gnee Steel

خرید فولاد 1.8070 با بهترین قیمت از بازار شادباد تهران

برای استعلام قیمت فولاد 1.8070 (21CrMoV5-11) با کیفیت صنعتی و آنالیز تضمین‌شده، کافی است با ما در تماس باشید. این آلیاژ در قطرهای متنوع با امکان برش دقیق در طول‌های سفارشی از بازار شادباد تهران آماده ارسال است. موجودی به‌روز و قیمت رقابتی، خریدی مطمئن را برای شما فراهم می‌کند.

سوالات متداول
نظرات

هنوز نظری ثبت نشده.

ارسال نظر