جایگاه در خانواده فولادهای مقاوم به حرارت
برای خرید فولاد مقاوم به حرارت قرار میگیرد آلیاژ 1.7335 در خانوادهای از آلیاژهای Cr-Mo که برای تجهیزات تحت فشار در دماهای متوسط تا بالا طراحی شدهاند، قرار میگیرد. تمایز اصلی این گرید نسبت به آلیاژهای Cr-Mo-V مثل 1.7709، سادگی ترکیب، جوشپذیری بهتر و دسترسی گستردهتر در بازار است. این فولاد با تحویل در وضعیت نرمالایز+تمپر (+NT)، خواصی یکنواخت و استانداردپذیر ارائه میدهد که آن را برای پروژههای بویلر و مبدل حرارتی در محدوده دمایی میانی ایدهآل میسازد.
معادلهای بینالمللی گرید 13CrMo4-5
| استاندارد | نام / عدد |
|---|---|
| DIN / W.Nr. (آلمان) | 1.7335 |
| EN (اروپایی) | 13CrMo4-5 |
| DIN قدیمی | 13CrMo44 |
| ASTM (تقریبی) | A387 Gr.11 / A182 F11 |
نکته: معادل ASTM کاملاً مستقیم نیست و ترکیب شیمیایی محدودههای متفاوتی دارد. پیش از جانشینسازی در پروژههای فشار، با مهندس مواد و استاندارد طراحی پروژه مشورت کنید.
ترکیب شیمیایی فولاد حرارتی 1.7335
نقش هر عنصر در این گرید حرارتی-فشاری بهصورت هدفمند تعریف شده است:
- کربن (C): مقدار کنترلشده (0.10–0.17%) تعادل استحکام و چقرمگی را در حالت +NT تامین میکند.
- کروم (Cr): حدود 1% کروم پایداری حرارتی و مقاومت به اکسیداسیون را بالا میبرد.
- مولیبدن (Mo): حدود 0.5% مولیبدن استحکام داغ و مقاومت به خزش را بهبود میبخشد.
- منگنز و سیلیسیم: نقش کمکی در داکتیلیتی و تمیزکاری ذوب دارند.
| عنصر | درصد (%) |
|---|---|
| کربن (C) | 0.10 تا 0.17 |
| سیلیسیم (Si) | کمتر از 0.35 |
| منگنز (Mn) | 0.40 تا 0.70 |
| کروم (Cr) | 0.70 تا 1.15 |
| مولیبدن (Mo) | 0.40 تا 0.60 |
| فسفر (P) | کمتر از 0.025 |
| گوگرد (S) | کمتر از 0.010 |
خواص مکانیکی فولاد 1.7335 در حالتهای مختلف
این فولاد در وضعیت نرمالایز+تمپر (+NT) به خواص مکانیکی یکنواخت میرسد که برای کاربردهای فشار-حرارت استاندارد میشود. جدول زیر مقایسه سه حالت رایج را نشان میدهد:
| ویژگی | آنیل نرم | نرمالایز + تمپر (+NT) | تنشزدایی |
|---|---|---|---|
| استحکام کششی | 380 تا 480 MPa | 450 تا 600 MPa | 430 تا 580 MPa |
| استحکام تسلیم | 220 تا 260 MPa | 290 تا 320 MPa | 270 تا 310 MPa |
| سختی هسته | 10 تا 18 HRC | 12 تا 18 HRC | 12 تا 18 HRC |
| چقرمگی | 6–7 از 10 | 6–7 از 10 | 6–7 از 10 |
| ماشینکاریپذیری | 7 از 10 | 6 از 10 | 6 از 10 |
| جوشپذیری | 7 از 10 | 6 از 10 | 6–7 از 10 |
| مقاومت به سایش | 3 از 10 | 4 از 10 | 4 از 10 |
| مقاومت به خوردگی | 3 از 10 | 3 از 10 | 3 از 10 |
| دمای کاری پیوسته | −40 تا 420°C | 0 تا 550°C | 0 تا 550°C |
| دمای کاری مقطعی | تا 460°C | تا 580°C | تا 580°C |
بهترین ترکیب خواص در حالت +NT حاصل میشود؛ وضعیتی که اکثر استانداردهای فشار مانند EN 10028-2 آن را به عنوان حالت تحویل مرجع تعریف میکنند.
عملیات حرارتی فولاد مقاوم به حرارت 1.7335
برخلاف گریدهای سختکاریپذیر، این فولاد از مسیر نرمالایز+تمپر (+NT) استفاده میکند که فرآیند سادهتری نسبت به کوئنچوتمپر دارد و اعوجاج کمتری ایجاد میکند.
نرمالایز (Normalize)
در دمای 900 تا 950 درجه سانتیگراد، نگهداری 30 تا 60 دقیقه، سپس سردسازی در هوا. این مرحله ریزساختار را یکنواخت میکند و پیشنیاز تمپر پایدار است.
تمپر (Tempering)
دمای 650 تا 730 درجه سانتیگراد به مدت 1 تا 3 ساعت، سردسازی در هوا. این مرحله ساختار پایدار برای سرویس فشار-حرارت میسازد.
تنشزدایی (Stress Relieving)
دمای 660 تا 710 درجه سانتیگراد به مدت 1 تا 2 ساعت، سردسازی در هوا. پس از جوشکاری یا ساخت برای کاهش تنشهای پسماند اجباری است.
آنیل نرم (در صورت نیاز)
دمای 650 تا 700 درجه سانتیگراد به مدت 1 تا 3 ساعت، کندسرد در کوره. صرفاً برای آمادهسازی ماشینکاری استفاده میشود.
| مرحله | دما (°C) | زمان نگهداری | محیط سردسازی | ساختار نهایی | هدف |
|---|---|---|---|---|---|
| نرمالایز | 900 تا 950 | 30 تا 60 دقیقه | هوا | بینیت / مارتنزیت (پیش از تمپر) | یکنواختی ریزساختار |
| تمپر | 650 تا 730 | 1 تا 3 ساعت | هوا | ساختار تمپرشده پایدار | پایداری در سرویس فشار-حرارت |
| تنشزدایی | 660 تا 710 | 1 تا 2 ساعت | هوا | ساختار پایدارتر | پس از جوش / ساخت |
| آنیل نرم | 650 تا 700 | 1 تا 3 ساعت | کندسرد در کوره | پرلیت ریز | آمادهسازی ماشینکاری |
مزایا، محدودیتها و کاربردها
اگر در مرحله مقایسه گریدها هستید و میخواهید بدانید چگونه فولاد مناسب پروژه را انتخاب کنیم؟، معیار اصلی برای انتخاب 1.7335 نسبت به گریدهای بالاتر مثل 1.7380 یا 1.7709، نیاز به جوشپذیری بهتر، دسترسی آسانتر و کافی بودن استحکام خزشی در محدوده دمایی میانی است.
مزایا فولاد آلیاژی 1.7335
- جوشپذیری مناسب با PWHT (تنشزدایی پساجوش)
- خواص مکانیکی یکنواخت و استانداردپذیر در حالت +NT
- در دسترس بودن گسترده در بازار جهانی
- فرآیند عملیات حرارتی سادهتر نسبت به گریدهای کوئنچشونده
محدودیتها و نکات احتیاطی
- استحکام خزشی محدود: برای دماهای بالاتر از 550°C از گریدهای با Mo بیشتر مثل 1.7380 (10CrMo9-10) استفاده کنید.
- مقاومت خوردگی پایین: فولاد ضدزنگ نیست؛ در محیطهای خورنده نیاز به پوشش یا آبکاری دارد.
- PWHT الزامی: تنشزدایی پساجوش برای جلوگیری از ترک و حفظ خواص مکانیکی اجباری است.
کاربردهای اصلی فولاد استاندارد 1.7335
این آلیاژ در تجهیزات تحت فشار که در دماهای متوسط کار میکنند استفاده میشود. خرید فولاد مقاوم به حرارت از نوع 1.7335 برای کاربردهای زیر توصیه میشود:
- لوله و هدر بویلر: لولههای انتقال بخار در نیروگاههای بخار
- کلکتور: هدرهای جمعآوری در سیستمهای بخار
- اتصالات فشار: زانویی، تی و فلنج در مدارهای فشار دمای میانی
- قطعات فورج فشار: اجزای فورجشده برای تجهیزات فشار
- مبدلهای حرارتی: اجزای ساختاری مبدلهای حرارتی صنعتی
منابع مطالعه: 1-SteelNumber-3 _ Stahlportal-2 _ Gnee Steel
خرید فولاد 1.7335 با قیمت عالی !
برای دریافت قیمت فولاد 1.7335 ، مشاوره فنی رایگان و تامین با آنالیز معتبر، با کارشناسان مرجع بازار آهن شادآباد تماس بگیرید. ارسال به سراسر کشور، موجودی در قطرها و طولهای مختلف.
هنوز نظری ثبت نشده.
ارسال نظر