فولاد نیتریدینگ

خرید فولاد 1.8519 | فولاد نیتراته با آنالیز تضمین‌شده

فولاد نیتراته 1.8519 که در استاندارد DIN با نام 31CrMoV9 شناخته می‌شود، از فولادهای آلیاژی نیتراسیون است که به دلیل ترکیب کروم، مولیبدن و وانادیم، سختی سطحی بالا در کنار چقرمگی مناسب هسته را فراهم می‌کند. این فولاد در تولید شفت‌ها، دنده‌ها، بوش‌ها و قطعاتی که تحت بارگذاری شدید و سایش قرار دارند کاربرد گسترده دارد. برای خرید فولاد 1.8519 با آنالیز تضمین‌شده و قطرهای متنوع با تیم فروش ما در تماس باشید.

فولاد اقبالی

فولاد اقبالی مرجع فولادهای آلیاژی خاص در بازار شادآباد تهران در انواع و سایز های مختلف برای اطلاعات بیشتر کلیک کنید.



ترکیب شیمیایی و خواص گرید 31CrMoV9

پیش از خرید فولاد نیتراته 1.8519، در مرحله انتخاب گرید فولاد نیتراته آشنایی با ترکیب شیمیایی این آلیاژ کمک می‌کند مناسب‌ترین گزینه را برای کاربرد موردنظر شناسایی کنید. کروم سختی‌پذیری و مقاومت سایشی را بهبود می‌دهد؛ مولیبدن چقرمگی هسته را در دماهای بالا حفظ می‌کند؛ وانادیم نیتریدهای پایدار ایجاد کرده و رفتار دمایی کیس را ارتقا می‌بخشد. کنترل دقیق فسفر و گوگرد برای تمیزی ریزساختار و دوام خستگی ضروری است.

عنصردرصد موجود
کربن (C)0.17 تا 0.23 %
کروم (Cr)1.0 تا 1.3 %
مولیبدن (Mo)0.15 تا 0.30 %
منگنز (Mn)0.40 تا 0.70 %
سیلیسیم (Si)≤ 0.40 %
فسفر (P)≤ 0.025 %
گوگرد (S)≤ 0.025 %

خواص مکانیکی فولاد نیتراته 1.8519 در شرایط مختلف عملیات حرارتی

مقادیر جدول بر پایه شرایط مرجع گزارش شده و با ضخامت/طرح قطعه، سیکل دقیق و نوع کوره تغییر می‌کنند. سه ستون Q+T متناظر با بازه‌های تمپر پایین/متوسط/بالا هستند. ستون «نیتراسیون سطحی» فقط به لایه سطحی مربوط است؛ طراحی سازه‌ای باید بر مبنای خواص هسته انجام شود.

ویژگی \ وضعیتآنیل نرمنرمالایزQ+T دمای پایین (200–300°C)Q+T دمای متوسط (400–500°C)Q+T دمای بالا (550–600°C)نیتراسیون سطحی
استحکام کششیاز 600 تا 800 MPaاز 850 تا 1050 MPaاز 1100 تا 1300 MPaاز 950 تا 1150 MPaاز 750 تا 950 MPaبیشتر از 1200 MPa (سطح)
استحکام تسلیماز 350 تا 450 MPaاز 600 تا 700 MPaاز 950 تا 1100 MPaاز 750 تا 900 MPaاز 600 تا 750 MPaبیشتر از 1000 MPa (سطح)
سختی هستهاز 170 تا 210 HBاز 220 تا 260 HBاز 34 تا 38 HRCاز 30 تا 34 HRCاز 26 تا 30 HRCحدود 34 HRC
سختی سطح پس از نیتراسیوناز 58 تا 62 HRC
مقاومت به ضربهاز 15 تا 20 Jاز 18 تا 25 Jاز 8 تا 12 Jاز 10 تا 15 Jاز 12 تا 18 Jاز 10 تا 14 J (سطح نیتراسیون)
چقرمگی6 از 107 از 104 از 105 از 106 از 105 از 10
ماشین‌کاری‌پذیری6 از 105 از 104 از 104 از 105 از 103 از 10
جوش‌پذیری5 از 104 از 103 از 103 از 104 از 103 از 10
مقاومت به سایش4 از 105 از 107 از 106 از 105 از 108 از 10 (سطح نیتراسیون)
مقاومت به خوردگی3 از 103 از 103 از 103 از 103 از 104 از 10 (سطح نیتراسیون)
دمای کاری پیوستهبیشتر از 500 °C
دمای کاری مقطعیبیشتر از 550 °C

عملیات حرارتی فولاد آلیاژ 1.8519

فولاد 31CrMoV9 برای دستیابی به استحکام هسته و سختی سطحی بالا با توالی «آستنیته و سختکاری → تمپر → نیتراسیون» فرآوری می‌شود. نرمالایزینگ یا آنیل نرم جهت آماده‌سازی و یکنواختی ساختار پیش از سختکاری توصیه می‌گردد. دما، زمان و محیط هر مرحله در جدول زیر آمده است.

نوع عملیاتحالتدما (°C)زمان نگهداریمحیط سردسازیساختار نهاییتوضیحات تکمیلیسختی سطح پس از نیتراسیون (HV/HRC)عمق لایه نیتراسیون (mm)
نرمالایزینگآماده‌سازی860 تا 90060 تا 120 دقیقههوای آرامپرلیت ریزدانه + فریتیکنواخت‌سازی؛ بهبود ماشین‌کاری قبل از سختکاری
آنیل نرمکاهش سختی680 تا 720120 تا 240 دقیقهکورهپرلیت یکنواختبرای ماشین‌کاری بهتر و کاهش تنش‌های داخلی
سختکاری (آستنیته/کوئنچ)آستنیتی830 تا 87030 تا 60 دقیقهروغنمارتنزیتپایه استحکام هسته؛ اعوجاج کم با کوئنچ در روغن
تمپرکم180 تا 23060 تا 120 دقیقههوامارتنزیت تمپرشدهسختی بالا، چقرمگی کمتر
تمپرمتوسط (پیشنهادی قبل از نیتراسیون)450 تا 55060 تا 180 دقیقههواهسته پایدار با سختی متوسطتعادل سختی/چقرمگی هسته برای نیتراسیون
نیتراسیونگازی (NH₃)520 تا 54010 تا 30 ساعتمحیط گازیلایه ترکیبی ε/γ′ + ناحیه نفوذپس از تمپر؛ سطح بسیار سخت، هسته با خواص تمپر≈ 750–900 HV (≈ 60–65 HRC)≈ 0.3 – 0.6
تنش‌زداییپس از ماشین‌کاری550 تا 60060 تا 120 دقیقههوای آرامساختار پایداردر صورت نیاز قبل از نیتراسیون انجام شود

مزایا، معایب و نکات فنی فولاد آلیاژ 1.8519

آلیاژ 1.8519 به‌دلیل ترکیب کروم-مولیبدن-وانادیم یکی از گریدهای برتر نیتراسیون است. قابلیت سخت‌کردن سطحی بدون تغییر معنادار خواص هسته، ویژگی کلیدی این فولاد در برابر گریدهای ساده‌کربنی است.

مزایا فولاد آلیاژ1.8519

  • سختی سطحی بسیار بالا پس از نیتراسیون (≈60–65 HRC) بدون تغییر خواص هسته
  • مقاومت عالی در برابر سایش و خستگی مکانیکی
  • پایداری ابعادی خوب در طول عملیات حرارتی
  • مقاومت در برابر خستگی حرارتی و تغییرات دما
  • استحکام کششی و تسلیم بالا نسبت به فولادهای مشابه

معایب فولاد آلیاژ1.8519

  • جوشکاری دشوار به‌دلیل ترکیب شیمیایی؛ اتصال مکانیکی ترجیح دارد
  • نیاز به عملیات حرارتی و نیتراسیون دقیق برای دستیابی به خواص مطلوب
  • ماشین‌کاری سخت‌تر نسبت به فولادهای کم‌کربن
  • هزینه بالاتر نسبت به فولادهای ساختمانی رایج

نکات کاربردی فولاد نیتراته 1.8519

  • تمام ماشین‌کاری‌های دقیق باید پیش از نیتراسیون انجام شود؛ پس از نیتره فقط سنگ‌زنی/پولیش سبک مجاز است
  • تمپر متوسط (450–550 °C) پیش از نیتراسیون برای پایداری هسته توصیه می‌شود
  • تنش‌زدایی پیش از نیتره برای کنترل اعوجاج در قطعات دقیق ضروری است
  • رزرو تلرانس 0.01–0.02 میلی‌متر برای پولیش نهایی پس از نیتره پیش‌بینی شود

کاربردهای فولاد نیتراته 1.8519

گرید 31CrMo6 در قطعاتی که به سطح ضدسایش و مغز چقرمه توأماً نیاز دارند انتخاب اول است؛ به‌ویژه در سامانه‌های انتقال قدرت و ماشین‌سازی. اگر به دنبال خرید فولاد نیتراته برای طیف گسترده‌تری از گریدها هستید، می‌توانید به صفحه اصلی فولادهای نیتراته مراجعه کنید.

موارد مصرف رایج فولاد 1.8519

  • محورها و شافت‌های سنگین در سامانه‌های انتقال قدرت
  • چرخ‌دنده‌ها، پینیون‌ها و بوش‌ها با مقاومت بالا در برابر خستگی
  • قطعات موتورهای احتراقی: میل‌لنگ، سوپاپ‌ها و اجزای تحت تنش
  • سیلندرها و قطعات هیدرولیکی تحت فشار بالا
  • اجزای صنایع انرژی و پتروشیمی در دماهای متوسط
  • قطعات هوافضا و ریلی با نیاز به استحکام بالا و دوام طولانی

منابع مطالعه: 1-SaglamMetal-3 _ Swiss Steel-2_ Dörrenberg Edelstahl

خرید فولاد 1.8519 با بهترین قیمت از بازار شادباد تهران

برای خرید فولاد 1.8519 (31CrMoV9) با کیفیت صنعتی و آنالیز تضمین‌شده، کافی است با ما در تماس باشید. این آلیاژ در قطرهای متنوع با امکان برش دقیق در طول‌های سفارشی از بازار شادباد تهران آماده ارسال است. موجودی به‌روز و قیمت رقابتی، خریدی مطمئن را برای شما فراهم می‌کند.

سوالات متداول
نظرات

هنوز نظری ثبت نشده.

ارسال نظر