جایگاه در خانواده فولادهای مقاوم به حرارت
فولاد مقاوم به حرارت 1.7707 در دسته [خرید فولاد مقاوم به حرارت] قرار میگیرد — خانوادهای از آلیاژهای Cr–Mo–V که برای قطعات تحت بار سنگین در دماهای متوسط تا بالا طراحی شدهاند. تمایز اصلی این گرید نسبت به نیتراتههای Al-دار، پایداری استحکام حجمی تا دماهای بالاتر و قابلیت انتخاب مسیر سختکاری (Q+T، کربوره یا نیتراسیون) است.
ترکیب شیمیایی گرید 30CrMoV9
ترکیب بر پایه کروم، مولیبدن و وانادیوم طراحی شده. کروم (حدود 2.5%) عامل اصلی مقاومت در برابر حرارت و سختکاری مقاطع ضخیم است. مولیبدن تمایل به تردی برگشتی را کاهش میدهد و به همراه وانادیوم ریزدانهسازی ساختار را تقویت میکند.
| عنصر | درصد (%) |
|---|---|
| کربن (C) | 0.28 تا 0.34 |
| سیلیسیم (Si) | 0.40 تا 0.70 |
| منگنز (Mn) | 0.40 تا 0.70 |
| کروم (Cr) | 2.30 تا 2.70 |
| مولیبدن (Mo) | 0.15 تا 0.30 |
| وانادیوم (V) | 0.10 تا 0.25 |
| فسفر (P) | < 0.025 |
| گوگرد (S) | < 0.035 |
خواص مکانیکی فولاد حرارتی 1.7707
| ویژگی | Q+T (غیرکربوره) | کربوره + Q+T (سطحسخت) | نیتراسیون سطحی |
|---|---|---|---|
| استحکام کششی | 900–1100 MPa | 950–1150 MPa (هسته) | 950–1150 MPa (هسته) |
| استحکام تسلیم | 750–900 MPa | 750–900 MPa (هسته) | 750–900 MPa (هسته) |
| سختی هسته | 30–36 HRC | 30–36 HRC (هسته) | 30–36 HRC (هسته) |
| سختی سطح پس از کربوره | — | 58–64 HRC | — |
| سختی سطح پس از نیتراسیون | — | — | 800–1100 HV |
| مقاومت به ضربه | 30–45 J | 20–30 J | 25–35 J |
| چقرمگی | 6–7 از 10 | 4–5 از 10 | 5–6 از 10 |
| ماشینکاریپذیری | 6 از 10 | 3 از 10 (پس از عملیات) | 3 از 10 (پس از عملیات) |
| جوشپذیری | 5 از 10 | 4 از 10 | 3 از 10 |
| مقاومت به سایش | 6 از 10 | 9 از 10 | 8 از 10 |
| مقاومت به خوردگی | 3 از 10 | 3 از 10 | 4 از 10 |
| دمای کاری پیوسته | 350–500°C | — | — |
| دمای کاری مقطعی | < 550°C | — | — |
عملیات حرارتی فولاد مقاوم به حرارت 1.7707
این گرید هم برای سختکاری حجمی (Q+T) و هم برای سختکاری سطحی (کربوره یا نیتراسیون) مناسب است. انتخاب مسیر به نیاز قطعه — سختی سطحی بسیار بالا یا استحکام حجمی یکنواخت — و شرایط کاری بستگی دارد.
سختکاری کربوره (Case Hardening)
| مرحله | دما (°C) | زمان | محیط سردسازی | ساختار نهایی | توضیحات |
|---|---|---|---|---|---|
| پیشگرمایش | 400–600 | 20–40 دقیقه | — | — | کاهش شوک حرارتی |
| کربوره | 880–950 | 2–8 ساعت | محیط کربوره | آستنیت اشباع از کربن | عمق موثر هدف: 0.8–1.2 mm |
| پخش کربن (اختیاری) | 850–900 | 0.5–2 ساعت | — | آستنیت همگنتر | کاهش دکربوریزاسیون موضعی |
| آستنیته/سختکاری | 820–860 | 30–60 دقیقه | روغن | مارتنزیت سطحی + هسته چقرمه | کنترل اعوجاج با فیکسچر |
| تمپر سبک | 150–200 | 60–120 دقیقه | هوا | مارتنزیت برگشته | سختی سطح: 58–64 HRC |
| تنشزدایی (اختیاری) | 180–220 | 60–90 دقیقه | هوا | ساختار پایدارتر | پس از سنگزنی |
Q+T مستقیم (غیرکربوره)
| مرحله | دما (°C) | زمان | محیط سردسازی | ساختار نهایی | توضیحات |
|---|---|---|---|---|---|
| آنیل نرم | 680–720 | 2–4 ساعت | کوره | پرلیت یکنواخت | کاهش سختی برای ماشینکاری |
| نرمالایز (اختیاری) | 860–900 | 60–120 دقیقه | هوای آرام | پرلیت ریزدانه | آمادهسازی برای سختکاری یکنواخت |
| پیشگرمایش | 400–600 | 20–40 دقیقه | — | — | کاهش شوک حرارتی |
| آستنیته | 830–860 | 30–60 دقیقه | روغن | مارتنزیت | تنظیم بر اساس ضخامت |
| تمپر پایین | 200–300 | 60–120 دقیقه | هوا | مارتنزیت برگشته | سختی بالا، چقرمگی کمتر |
| تمپر متوسط | 350–450 | 60–120 دقیقه | هوا | مارتنزیت برگشته | تعادل سختی/چقرمگی |
| تمپر بالا | 500–600 | 60–180 دقیقه | هوا | مارتنزیت برگشته | چقرمگی بالاتر، سختی کمتر |
| تنشزدایی | 550–600 | 60–120 دقیقه | هوای آرام | ساختار پایدار | پس از ماشینکاری سنگین |
نیتراسیون سطحی (اختیاری)
| مرحله | دما (°C) | زمان | محیط | نتیجه سطحی | توضیحات |
|---|---|---|---|---|---|
| نیتراسیون | 520–540 | 10–40 ساعت | گازی/پلاسما | 800–1100 HV | عمق لایه: 0.2–0.5 mm؛ اعوجاج بسیار کم |
| پساکسید (اختیاری) | 480–520 | 30–90 دقیقه | هوا | لایه اکسیدی نازک | بهبود مقاومت خوردگی خفیف |
مزایا، معایب و کاربردها فولاد آلیاژ 1.7707
اگر در مرحله مقایسه گریدها هستید و میخواهید بدانید [چگونه فولاد مناسب پروژه را انتخاب کنیم؟]، معیار اصلی برای انتخاب 1.7707 نسبت به گریدهای نیتراته، نیاز به استحکام حجمی پایدار در دمای بالا است — نه فقط کیس سخت.
ویژگیهای خاص فولاد 1.7707
- قابلیت سختکاری حجمی (Q+T) با استحکام کششی بالا و چقرمگی مناسب
- امکان سختکاری سطحی از طریق کربوره یا نیتراسیون
- پایداری نسبی خواص مکانیکی در دماهای کاری تا حدود 520–550°C
- چقرمگی بالا حتی در مقاطع ضخیم بهدلیل وانادیوم و ریزدانهسازی ساختار
مزایا فولاد 30CrMoV9
- ترکیب متوازن سختی و چقرمگی؛ مناسب برای بارگذاری دینامیکی
- مقاومت به حرارت بهتر از فولادهای کربنی ساده
- سختی سطحی بالا پس از نیتراسیون یا کربوره (تا 64 HRC یا 1100 HV)
- کاربرد گسترده صنعتی با تجربه مصرفی زیاد
معایب فولاد استاندارد 1.7707
- مقاومت خوردگی پایین؛ نیاز به روغنکاری یا پوشش در محیطهای خورنده
- حساسیت به ترک حرارتی اگر پیشگرمایش رعایت نشود
- ماشینکاری دشوار پس از سختکاری؛ نیاز به سنگزنی یا EDM
- کنترل دقیق در کربوره و نیتراسیون برای جلوگیری از اعوجاج ضروری است
موارد مصرف رایج فولاد مقاوم به حرارت 1.7707
- ماشینآلات سنگین و راهسازی با نیاز به تعادل سختی و انعطافپذیری
- شافتها و میللنگها بهدلیل استحکام کششی و مقاومت به خستگی بالا
- دندهها و چرخدندههای صنعتی نیازمند سختی سطحی و مقاومت به سایش
- محورهای توربین و قطعات موتورهای احتراق داخلی تا دمای 300°C
- پیچها، میلهها و پینهای مقاوم به بارهای ضربهای
منابع مطالعه: 1-SteelNumber-3 _ Gnee Steel-2_ Stahlhandel
خرید فولاد 1.7707 از بازار شادباد تهران | موجودی، قیمت روز و مشاوره تخصصی
برای استعلام قیمت فولاد 1.7707 با آنالیز تضمینشده و کیفیت صنعتی، با کارشناسان ما در بازار شادباد تهران تماس بگیرید. این فولاد مقاوم به حرارت مناسب برای دندهها، میللنگ، شافت و قطعات تحت بارگذاری سنگین با امکان برش سفارشی آماده ارسال است. مشاوره فنی رایگان، موجودی بهروز.
| قطر | طول شاخه | برش | وضعیت موجودی |
|---|---|---|---|
| 50 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 60 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 70 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 80 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 90 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 100 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 110 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 180 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 190 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 220 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 310 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
| 435 (mm) | 6 (m) | دارد | موجود در فروشگاه |
هنوز نظری ثبت نشده.
ارسال نظر